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標題:

EPDM的低壓縮變形

發問:

請問各位橡膠界的先進,以過氧化物加硫來說,壓縮變形比做在15%以內(150度*22小時),會不會很困難?因為我試過,最好只做到18%,不知道有哪些相關的藥劑可以改善?如果要降低成本,可以用哪些又不致失去壓縮變形比?因為我這裡能降低成本的只有碳酸鈣,希望先進們,不吝指教? 更新: 首先,感謝大大您的回答,讓我增加了一些知識。 1.我是用vistalon7001和3666,碳黑是用774 2.防老劑是用BHT 3.大大,我不懂什麼是『熟成』部份? 4.因為是用過氧化物,所以我是用SR-350跟Z-CUP(這成本比較高) 5.我目標是1.2+-0.03(我做出來只有1.1左右) 6.我是用ASTM的測試片去進行測試 更新 2: 再次感謝大大您的熱心,看來大大真的是前輩啊!我是剛進橡膠產業的,因為我沒學過,所以很多觀念都不懂,對於您的回答真是深感欽佩。我是在泰國的橡膠廠工作,我們公司是打料的。如果大大可以的話,可否給信箱,進一步詳談。

最佳解答:

1.不會很困難,但要有點技巧(小弟曾做過5%)。 2.先確認橡膠中乙烯含量至少應有60%含量,且在能加工範圍的木尼黏度越高越好。 3.黑煙粒徑不可太小(架橋速度慢),及黑煙分散度要相當好(才會耐溫及結構完整)。 4.防老劑的選擇是最重要的問題,及配方中應該用哪幾種防老劑才能全面的問題都顧及得到? 5.儘可能設計製程流程時,要有熟成這部分(降低技術難度)。 6.你配方設計若是方向不對的話,就會遇到成本過高問題,所以應該往上追溯問題而非去探討降低成本的問題,加油吧! 2008-11-26 16:21:41 補充: 你的成品目標密度是多少? 2008-11-26 16:23:05 補充: 現在做出來的樣品密度又是多少?成品厚度多少? 2008-11-27 23:02:40 補充: 1.Exxon的EPDM算是很便宜的膠,但是穩定性也比較差,既然用油展膠那麼在配方中的比例應該要比7001多才正確;但是分子量分布也要找尖的(Narrow)才對,且填充量也較大(才會降成本)也不致因填充量大而影響物性太多,建議換膠料品牌(DSM是不錯的選擇),因為Exxon的牌號選擇性真的很少又賣的不好;還有3666產地是法國而前2年較美國出產3666B單價低一些,去確認一下是否還是如此;而N774就可以了,但是也可以用較細純度較高的黑煙,因為用量就不必太多而影響加工性。 2008-11-27 23:03:24 補充: 2. 2008-11-27 23:03:40 補充: 2.防老劑部份我就不便透漏,除非你能告訴我貴公司名稱及主要產品,讓我知道有無威脅性。 2008-11-27 23:04:10 補充: 3.熟成就是加硫後立刻在二次加硫讓加硫更完整(降低架橋劑殘餘量),通常業界是將成品放入恆溫烘箱一段時間(但技術上能克服的話就不一定要)。 2008-11-27 23:04:30 補充: 4.過氧化物的話只要考慮價格低的就可以了。 2008-11-27 23:04:47 補充: 5. 2008-11-27 23:04:55 補充: 5. 2008-11-27 23:05:15 補充: 5.密度目標是1.2+-0.03,表示你的配方總phr不應超過300phr。 2008-11-27 23:05:33 補充: 6.用ASTM測試是客戶端的要求嗎?

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